Медная смазка часто применяется при ремонте автомобилей, но сфера её применения гораздо шире. Средство позволяет надежно защитить элементы с резьбой от накипи и иных отложений, поэтому мы подробнее расскажем о полезных свойствах уникального состава.
Область применения смазки
Высокотемпературная медная смазка нашла широкое применение в автомобильной и литейной промышленности, где с её помощью обеспечивают защиту различным видам деталей. Она часто используется для защиты элементов с резьбой, в том числе болтов и шпилек. Её наносят на привалочные поверхности тормозных дисков, крепежные детали выхлопных систем и свечи. Состав подходит для всех элементов, для которых характерна проблема «прикипания».
Главным компонентом состава выступает медь, которая относится к элементам с хорошим показателем проводимости электричества. Смазка отлично защищает место резьбы от коррозии, заедания и приваривания. Её часто используют при эксплуатации буровых установок, так как она снижает риск различного рода проблем, связанных с возникновением накипи и иных образований на резьбовых соединениях штанг.
Основные свойства
Благодаря содержанию меди смазка хорошо проводит электричество. При высоких температурах не происходит испарения средства и его сложно удалить с поверхности после нанесения, а допустимым режимом считается диапазон от 50 до 1 100°С. Оно обеспечивает отличную защиту различным видам металла, в том числе чугунным, латунным и бронзовым элементам. Не рекомендовано использование смазки на алюминиевых и оцинкованных поверхностях.
После нанесения средство продолжительное время сохраняет первоначальные свойства, поэтому не требуется проводить постоянное обновление слоя. Оно может использоваться при высоких показателях давления, которое оказывается на детали при эксплуатации механизмов. С его помощью обеспечивается эффективная защита от коррозийных процессов, негативного воздействия щелочных, кислотных, солевых и иных видов агрессивных растворов.
Преимущества уникального состава
Особенность представленных на рынке средств заключается в том, что каждый производитель самостоятельно определяет оптимальный состав смазки и утвержденного ГОСТа не существует. Решив купить медную смазку от
немецкого завода Zeller+Gmelin, вы можете быть уверены, что получите продукт мирового уровня.
Основными компонентами выступают:
- базовое масло;
- мелкодисперсная медь;
- дополнительные присадки — обеспечивают качество и продолжительность защиты.
Медная смазка позволяет продлить срок службы эксплуатации конструктивных элементов и снижает риск появления различных видов проблем, связанных с образованием накипи и различных видов дефектов на резьбовых соединениях. Состав обеспечивает следующие преимущества:
- защита металлических поверхностей;
- упрощение процесса сборочных работ;
- устранение проблем при разборке и демонтаже;
- усиление герметичности соединений.
Применение смазки позволяет обеспечить продолжительный результат, упрощает процесс эксплуатации техники и различных видов устройств. Резьбовым соединениям обеспечивается лучшая герметичность и снижается риск заедания.
Правила выбора смазки
Представленные в продаже на российском рынке медные смазки можно разделить на 3 большие группы. Основное различие заключается в консистенции средства и способе нанесения, а выбор основывается на планируемой цели применения. Выделяют следующие разновидности смазок на основе меди:
- спрей;
- аэрозоль;
- паста.
Смазка в форме спрея ценится за простоту использования и небольшой расход при нанесении. Такое средство обычно используют для соединений, которые не испытывают существенные нагрузки. Его часто применяют для резьбовых деталей тормозной системы, свечей, датчиков кислорода и элементов системы выхлопа.
Форма в виде аэрозоля по физическим характеристикам схожа со спреем, но из баллона смазка выдавливается за счет действия сжатого газа.
Паста представляет собой густой состав, благодаря чему её удобно наносить на различные узлы в требуемом количестве. Такая форма характеризуется большим расходом, но средство обеспечивает поверхностям максимальную степень защиты.
Рекомендации по нанесению состава
Правила работы с медной смазкой стандартны и не имеет существенных отличий от аналогичных средств. Процесс нанесения предполагает выполнение следующих действий:
- очистить поверхность, удалив пыль и грязь;
- нанести слой смазки, не удаляя излишки;
- растушевать средство кистью либо ветошью.
Важно учитывать тип металлической поверхности, что позволит избежать неприятных ситуаций. Смазку нельзя наносить на алюминиевые элементы, так как вместе с медью «Al» составляет гальваническую пару. При их соединении происходит химическая реакция, провоцирующая процессы образования коррозии. Аналогичный эффект наблюдается на оцинкованных поверхностях.
При выборе смазки рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, чтобы основываться не только на заказных отзывах из интернета и информации с неблагонадёжных сайтов.
