Multiroll Additive R — альтернатива изопропиловому спирту

Процесс непрерывного литья металла является одной из самых важных и высокотехнологичных операций в современной металлургии. Качество получаемой заготовки или стержня напрямую зависит от условий охлаждения и защиты горячей поверхности металла на всех этапах его формирования. Для обеспечения стабильности процесса традиционно применяются специализированные смазочно-охлаждающие эмульсии, такие как продукты серии Multiroll от Zeller+Gmelin.

Однако даже проверенные временем решения сталкиваются с технологическими вызовами, главный из которых — предотвращение быстрого окисления поверхности металла при высоких температурах.

Традиционный подход и его узкие места

Для борьбы с образованием оксидного слоя на поверхности литого стержня металлургические предприятия долгое время использовали изопропиловый спирт. Этот компонент эффективно предотвращает окисление, однако его использование связано с рядом существенных эксплуатационных сложностей:

• Высокое давление пара: Изопропиловый спирт обладает крайне высокой летучестью и испаряется практически мгновенно при контакте с нагретой зоной.
• Необходимость высокой скорости подачи: Из-за стремительного испарения требуется непрерывное пополнение спирта на высоких скоростях, что усложняет контроль процесса.
• Экономические и производственные издержки: Постоянный высокий расход спирта увеличивает себестоимость продукции и требует строгого соблюдения повышенных мер пожаробезопасности.

Инновационное решение: Multiroll Additive R

Для решения проблемы повышенного испарения и оптимизации процесса охлаждения была разработана специальная добавка — Multiroll Additive R. Это современное химическое решение, созданное для частичной или полной замены изопропилового спирта в системах непрерывного литья.

Главная особенность Multiroll Additive R заключается в сочетании высокой anti-oxidation активности и очень низкой скорости испарения. Добавка формирует надежный защитный барьер на поверхности металла, предотвращая появление оксидного слоя без необходимости постоянной высокой скорости подачи реагента.

Ключевые преимущества применения Multiroll Additive R

Внедрение добавки в технологический цикл позволяет достичь следующих результатов:

• Снижение расхода спирта: Продукт позволяет существенно сократить потребление изопропилового спирта или полностью отказаться от его использования.
• Эффективная защита от окисления: Обеспечивает стабильно высокое качество поверхности стержня при минимальной летучести активных веществ.
• Беззольный состав: Добавка не содержит золы, благодаря чему на оборудовании и поверхности готовой продукции не образуется нежелательных отложений или осадка.
• Простота в использовании: Multiroll Additive R добавляется непосредственно в емкость с рабочей эмульсией, не требуя установки сложного дополнительного оборудования.

Практическая интеграция в производственный цикл

Интеграция добавки в существующую линию непрерывного литья крайне проста. Multiroll Additive R вносится напрямую в бак или ёмкость с эмульсией Multiroll. Благодаря отличной смешиваемости компонент равномерно распределяется по всему объёму и сразу начинает действовать в рабочей зоне.

Для поддержания максимальной эффективности процесса достаточно регулярно контролировать базовую концентрацию эмульсии и своевременно обновлять рабочий раствор согласно регламенту предприятия.

Преимущества использования добавки в процессе непрерывного литья

Применение Multiroll Additive R — это эффективный шаг к модернизации процесса непрерывного литья. Переход на данную добавку позволяет металлургическим предприятиям не только существенно снизить расход дорогостоящего и летучего изопропилового спирта, но и повысить стабильность производства, обеспечивая безупречное качество поверхности литых стержней.

Литые металлические стержни и прутки (полуфабрикаты)

В контексте непрерывного литья металлов литые стержни представляют собой непрерывную заготовку круглого, квадратного или фасонного сечения.

Из цветных металлов (Медь, Латунь, Бронза)

• Электротехника и кабельная промышленность: Медные литые стержни (катанка) служат основной заготовкой для волочения проволоки, изготовления кабелей, обмоток трансформаторов и электродвигателей.
• Машиностроение и токарная обработка: Латунные и бронзовые литые стержни используются для токарной обработки деталей: втулок, клапанов, штуцеров, фитингов, шестерен и подшипников скольжения.

Из чугуна и стали

• Гидравлика и пневматика: Сплошные чугунные и стальные стержни непрерывного литья применяются для изготовления поршней, цилиндров, гидрораспределителей и корпусов насосов.
• Детали оборудования: Используются как заготовки для валов, роторов, шпинделей и элементов промышленного оборудования.