Технология производства смазочно-охлаждающих жидкостей

Смазочно-охлаждающие жидкости играют важную роль в промышленности, обеспечивая защиту от износа и перегрева обрабатываемых материалов и инструментов. В данной статье рассмотрим технологии производства смазочно-охлаждающих жидкостей, их классификацию, особенности и применение.

Классификация смазочно-охлаждающих жидкостей

Существует несколько классификаций смазочно-охлаждающих жидкостей, которые основываются на различных критериях. Наиболее распространенным является отличие по типу базового масла используемого при производстве, которое включает следующие виды СОЖ:

Минеральные СОЖ

Минеральные смазки производятся из нефтепродуктов и содержат добавки, улучшающие их свойства.

Синтетические СОЖ

Синтетические смазки производятся на основе синтетических масел, обладают более высокими характеристиками и применяются в основном в тяжёлых условиях эксплуатации.

Полусинтетические СОЖ

Полусинтетические смазки представляют собой смесь минеральных и синтетических масел и имеют сбалансированные характеристики. Также все СОЖи делятся на водорастворимые и масляные (не смешиваемые с водой).

Производство смазочно-охлаждающих жидкостей

Производство смазочно-охлаждающих жидкостей на немецком заводе Zeller+Gmelin включает в себя  несколько этапов, каждый из которых важен для получения качественного продукта. Рассмотрим их подробнее.

Создание формулы

Всё начинается в заводской лаборатории и центре разработки продуктов. Немецкие учёные, используя современное оборудование создают новые формулы смазочно-охлаждающих жидкостей и смазок. С каждым разом совершенствуя продукты занимающие ведущие позиции на рынках всего мира.

Очистка и фильтрация основного компонента

Основным компонентом смазочно-охлаждающих жидкостей является базовое масло. Перед использованием базовое масло проходит очистку и фильтрацию, чтобы удалить примеси и гарантировать его качество.

Добавление присадок

Присадки добавляются для улучшения свойств смазочно-охлаждающей жидкости. Присадки могут быть различными в зависимости от обрабатываемых металлов и целей, которые нужно достичь. Например, для увеличения стойкости к окислению добавляют антиокислители, для уменьшения трения — противозадирные добавки, для снижения температуры — охлаждающие добавки.

Смешивание

После добавления присадок основной компонент и присадки смешиваются в соответствующем оборудовании, чтобы получить однородную смесь.

Тестирование

Производительность смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от их качества и соответствия требованиям. Поэтому перед реализацией все СОЖ проходят специальные тесты на стабильность и прочие свойства.

Упаковка и хранение

Смазки упаковываются в специальные емкости и хранятся в соответствии с инструкцией производителя. Некоторые смазки могут храниться при комнатной температуре, другие — при более высоких или низких температурах.

Заключение

Производство смазочно-охлаждающих жидкостей — это сложный и ответственный процесс, требующий высокого качества сырья, правильного соотношения компонентов, технических знаний и большого опыта. Выбор подходящей смазочно-охлаждающей жидкости играет важную роль в обеспечении эффективности и безопасности производственных процессов.

Мы предлагаем только проверенные жидкости от немецкого производителя с мировым именем Zeller+Gmelin, которые проходят тщательную проверку на каждом этапе производства. Воспользуйтесь нашими услугами по подбору СОЖ и убедитесь в качестве представленных продуктов!