Смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе используются в жёстких условиях, где требуются смазывающие и противозадирные свойства. При правильном подборе присадок смазочно-охлаждающие жидкости значительно улучшают операции резки и шлифования за счёт снижения трения, что приводит к улучшению качества поверхности и увеличению срока службы станка или обрабатывающей станции. Они особенно хорошо подходят для использования со шлифовальными кругами и другими абразивными инструментами.
Хотя масляные СОЖ не заменяют жидкости на водной основе, где наиболее важны охлаждающие свойства, вместо этого они используются в тех случаях, когда смазка важнее охлаждения.
Масла для шлифовки и резки специально разработаны в лабораториях завода Zeller+Gmelin для оптимальной работы в различных операциях. Некоторые из их конкретных преимуществ:
- длительный срок службы жидкостей,
- исключительная смазывающая способность,
- отличная защита от ржавчины,
- меньше жидкости и обслуживания поддона.
Высокоэффективные смазочно-охлаждающие жидкости Multicut и Multipress варьируются по степени вязкости, от низкой до высокой. Они обеспечивают идеальные рабочие характеристики при механической обработке от лёгких до тяжёлых, где необходима смазочная способность, например, при нарезании зубчатых колес, шлифовании и протягивании. Они также полезны для применений, где важны чистота поверхности и увеличенный срок службы инструмента.
При механической обработке металлическая поверхность режущего инструмента всегда будет соприкасаться с металлической поверхностью заготовки. Именно в этот момент тип плёнки СОЖ имеет решающее значение, а смазка и защита от экстремального давления являются двумя наиболее важными характеристиками жидкости.
Граничная и смешанная смазка
Двумя основными видами смазок при резке металлов являются:
- граничная смазка,
- смешанная плёночная смазка.
Важно понимать, как действуют специальные добавки для защиты металлических поверхностей инструмента и заготовки. Хотя металлическая поверхность может показаться гладкой невооруженным глазом, это не так. Поверхность содержит неровности и впадины.
Граничная смазка
Как известно, при резании металла инструмент вступает в непосредственный контакт с металлической заготовкой. Когда 2 шероховатые металлические поверхности вступают в тесный контакт друг с другом, их неровности также будут находиться в тесном постоянном контакте.
Локальная температура в месте реза может достигать до 1 000 ℃, что может привести к «свариванию» двух поверхностей друг с другом. Однако, когда противозадирные добавки «активируются», они вступают в реакцию с поверхностью каждого металла, создавая плёнку с низкой прочностью на сдвиг, которая предотвращает сварку.
Смешанная смазка
Смешанная смазка представляет собой сочетание двух различных режимов смазки: граничного и гидродинамического. Гидродинамический — это когда смазка создаёт барьер, предотвращающий тесный контакт двух поверхностей. Поэтому их неровности не будут соприкасаться, и нет необходимости в противозадирных присадках. При смешанной смазке некоторые неровности могут соприкасаться, но не до такой степени, чтобы вызвать экстремальный рост температуры и сваривание.
Присадки для СОЖ на масляной основе
Чтобы улучшить результаты процесса обработки, добавляются специальные присадки для улучшения характеристик резания, защиты от коррозии и увеличения срока службы масла и инструмента.
Основные добавки
Смазывающие – включают масла, натуральные жиры и специальные сложные эфиры, которые притягиваются к металлической поверхности.
EP (экстремальное давление) присадки – включают хлорированные парафины, соединения серы и фосфора, которые реагируют с поверхностью металла при различных температурах.
Вторичные добавки
Противозапотевающие – состоят из длинноцепочечных полимеров, которые увеличивают размер капель масла, образующихся при вращении инструментов и заготовок.
Ингибиторы коррозии — предотвращают неблагоприятные поверхностные реакции.
Антиоксиданты — уменьшают процесс старения натуральных масел.
