Главная » Блог » Смазка на основе полимочевины — Zeller+Gmelin открывает новые горизонты
Смазка на основе полимочевины — Zeller+Gmelin открывает новые горизонты
Задать вопрос по товару Смазка на основе полимочевины — Zeller+Gmelin открывает новые горизонты
Рис. 1: Новый тип смазки на основе полимочевины
Технические консистентные смазки основаны на одном или нескольких базовых маслах, активных ингредиентах и загустителе. В рецептуре продукта используется большое разнообразие сырьевых материалов, и в зависимости от комбинации этих материалов свойства конечного продукта значительно зависят и регулируются.
Загуститель, который известен и широко используется в Европе — это загуститель из полимочевины. В дополнение к используемому сырью, процесс производства оказывает значительное влияние на качество полимочевинной смазки.
Общеизвестно в отрасли и среди специалистов по смазке подшипников качения, что качество смазок на основе полимочевины, у разных производителей иногда сильно различается. Компания Zeller+Gmelin приняла этот вызов и благодаря интенсивным исследованиям и разработкам добилась заметного технологического прогресса в области смазок на основе полимочевины.
Используя инновационный производственный процесс, Zeller+Gmelin производит современные смазки на основе полимочевины, которые демонстрируют превосходные свойства по сравнению с конкурирующими продуктами.
Недостатком обычных смазок на основе полимочевины является то, что полимочевинный загуститель имеет неравномерное распределение размеров частиц. Таким образом, более мелкие и более крупные частицы чередуются (см. рис. 2), что приводит к различным нежелательным свойствам, таким как плохая устойчивость к сдвигу, последующее отверждение и ненормальное поведение консистенция-температура (см. рис. 3).
Рис. 2: Микроскопическое увеличение обычных загустителей полимочевины по сравнению с оптимизированными загустителями полимочевины
С помощью двух смазок, разработанных в лаборатории, Divinol PU Grease 2-100 LNG и Divinol PU Synthogrease 1-90 LHT, Zeller+Gmelin показывает, что оптимизация загустителя полимочевины возможна. Выдающиеся результаты достигаются на стенде для испытаний подшипников качения FE9. При температуре 160 °С наработка более 1000 часов, верхняя рабочая температура 180 °С.
Рис. 3: Аномальное поведение консистенция-температура
Новые смазки на основе полимочевины от Zeller+Gmelin характеризуются высокой устойчивостью к сдвигу. Эта стабильность подчёркивается хорошими результатами в тесте на устойчивость к качению в стесненных условиях (см. Таблицу 1).
Таблица 1
Ещё одним положительным свойством двух новых разработок в области полимочевины является очень хорошая стабильность при хранении. Как видно в Таблице 2, проникновение остаётся неизменным в пределах длительных измерений.
Таблица 2: Измерение проникновения в состоянии покоя с течением времени
Таким образом, компания Zeller+Gmelin смогла практически устранить феномен пост-отверждения, характерный для различных продуктов, представленных на рынке.
Также на фоне развития электрических автомобилей, решение Zeller+Gmelin укрепить свои позиции в области смазок на основе полимочевины было и остается правильным. Сырьё гидроксид лития, важное для производства литиевых комплексных мыл, также используется для производства литий-ионных аккумуляторов.
Эксперты сходятся во мнении, что это сырье будет характеризоваться не только удорожанием, но и ощутимым дефицитом. В Zeller+Gmelin убеждены, что находятся на правильном пути, и продолжат исследования и разработку смазок на основе полимочевины.
С этой целью в 2023 году планируется запустить полную пилотную линию, чтобы получить дополнительный опыт в производстве новых видов смазок на основе полимочевины.
Процесс производства качественного асфальта на асфальтобетонном заводе является сложным и требует строгого соблюдения технологической ...
Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!
Смазка на основе полимочевины — Zeller+Gmelin открывает новые горизонты
Рис. 1: Новый тип смазки на основе полимочевины
Технические консистентные смазки основаны на одном или нескольких базовых маслах, активных ингредиентах и загустителе. В рецептуре продукта используется большое разнообразие сырьевых материалов, и в зависимости от комбинации этих материалов свойства конечного продукта значительно зависят и регулируются.
Загуститель, который известен и широко используется в Европе — это загуститель из полимочевины. В дополнение к используемому сырью, процесс производства оказывает значительное влияние на качество полимочевинной смазки.
Общеизвестно в отрасли и среди специалистов по смазке подшипников качения, что качество смазок на основе полимочевины, у разных производителей иногда сильно различается. Компания Zeller+Gmelin приняла этот вызов и благодаря интенсивным исследованиям и разработкам добилась заметного технологического прогресса в области смазок на основе полимочевины.
Используя инновационный производственный процесс, Zeller+Gmelin производит современные смазки на основе полимочевины, которые демонстрируют превосходные свойства по сравнению с конкурирующими продуктами.
Недостатком обычных смазок на основе полимочевины является то, что полимочевинный загуститель имеет неравномерное распределение размеров частиц. Таким образом, более мелкие и более крупные частицы чередуются (см. рис. 2), что приводит к различным нежелательным свойствам, таким как плохая устойчивость к сдвигу, последующее отверждение и ненормальное поведение консистенция-температура (см. рис. 3).
Рис. 2: Микроскопическое увеличение обычных загустителей полимочевины по сравнению с оптимизированными загустителями полимочевины
С помощью двух смазок, разработанных в лаборатории, Divinol PU Grease 2-100 LNG и Divinol PU Synthogrease 1-90 LHT, Zeller+Gmelin показывает, что оптимизация загустителя полимочевины возможна. Выдающиеся результаты достигаются на стенде для испытаний подшипников качения FE9. При температуре 160 °С наработка более 1000 часов, верхняя рабочая температура 180 °С.
Рис. 3: Аномальное поведение консистенция-температура
Новые смазки на основе полимочевины от Zeller+Gmelin характеризуются высокой устойчивостью к сдвигу. Эта стабильность подчёркивается хорошими результатами в тесте на устойчивость к качению в стесненных условиях (см. Таблицу 1).
Таблица 1
Ещё одним положительным свойством двух новых разработок в области полимочевины является очень хорошая стабильность при хранении. Как видно в Таблице 2, проникновение остаётся неизменным в пределах длительных измерений.
Таблица 2: Измерение проникновения в состоянии покоя с течением времени
Таким образом, компания Zeller+Gmelin смогла практически устранить феномен пост-отверждения, характерный для различных продуктов, представленных на рынке.
Также на фоне развития электрических автомобилей, решение Zeller+Gmelin укрепить свои позиции в области смазок на основе полимочевины было и остается правильным. Сырьё гидроксид лития, важное для производства литиевых комплексных мыл, также используется для производства литий-ионных аккумуляторов.
Эксперты сходятся во мнении, что это сырье будет характеризоваться не только удорожанием, но и ощутимым дефицитом. В Zeller+Gmelin убеждены, что находятся на правильном пути, и продолжат исследования и разработку смазок на основе полимочевины.
С этой целью в 2023 году планируется запустить полную пилотную линию, чтобы получить дополнительный опыт в производстве новых видов смазок на основе полимочевины.
