В среднем смазочно-охлаждающая жидкость в структуре затрат составляет всего 1-3% от всех операций по металлообработке, но по мере роста компаний и производства эта отдельная позиция может оказать значительное влияние на успех вашего бизнеса. Внедрение программы управления смазочно-охлаждающей жидкостью является ключом к сокращению отходов, контролю затрат и повышению эффективности.
Когда компании только начинают свою деятельность, управление расходом СОЖ просто требует дисциплины и усердия от операторов, следующих протоколам. Но по мере роста масштабов операций и объёма производства требования и процессы оптимизации расхода СОЖ становятся более важными и потенциально сложными.
Поскольку производственный сектор в России продолжает расширяться, а компании увеличивают масштабы для удовлетворения растущего спроса, важно знать о проблемах и передовых методах управления смазочно-охлаждающими жидкостями на каждом этапе развития компании.
Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для небольших производств
Небольшие цеха сильно различаются по размеру, от нескольких человек до десятков штатных операторов станков. Управление смазочно-охлаждающей жидкостью в этом масштабе относительно простое и часто выполняется вручную, с упором на такие основы, как поддержание надлежащей концентрации и объёмов жидкости, удаление посторонних масел, фильтрация загрязняющих веществ и очистка поддона.
Из-за небольших масштабов предприятия, ответственными за управление смазочно-охлаждающей жидкостью обычно назначают операторов для одного станка или группы станков.
«В этом масштабе операторам проще самостоятельно управлять смазочно-охлаждающей жидкостью, и некоторые из них гордятся тем, что контролируют всю работу своих станков», — говорит Анатолий Шульга, главный консультант в ООО «Дивинойл Рус». «Но если спрос увеличится и компания начнёт расти, поддерживать такой уровень индивидуальной заботы об оборудовании может быть сложно».
Когда отдельные операторы больше не могут эффективно управлять смазочно-охлаждающей жидкостью, а расходы на СОЖ начинают расти, приходит время ввести протоколы управления СОЖ. Рассмотрите возможность инвестирования в систему подготовки или переработки смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы исключить часть ручного труда, или выделите персонал специально для управления смазочно-охлаждающей жидкостью.
Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для предприятий среднего бизнеса
Средние цеха обычно состоят из нескольких десятков станков. Компании такого масштаба гораздо сложнее, они производят большой объём деталей, часто с использованием более разнообразного набора станков. Чтобы максимизировать эффективность, обязанности по управлению смазочно-охлаждающей жидкостью часто перекладываются на небольшие команды. В некоторых случаях эти обязанности могут также перекладываться на группу технического обслуживания, которая управляет СОЖ в дополнение к содержанию объекта в порядке.
Поскольку необходимо управлять большим количеством отстойников, комплексный подход к управлению жидкостью может позволить сократить отходы использования. Базовые системы рециркуляции жидкости оптимизируют производительность смазочно-охлаждающей жидкости, очищая её от загрязнений.
«В небольшой компании может потребоваться более 10 лет, чтобы достичь окупаемости инвестиций в систему переработки СОЖ», — объясняет Анатолий. «Но для средних и крупных мастерских, где они ежегодно тратят от 2 млн. рублей и более на смазочно-охлаждающую жидкость, сокращение потребления жидкости на 20–30% позволяет им окупить инвестиции всего за несколько лет».
Если руководство видит, что темпы потребления СОЖ начинают расти, это признак того, что необходимо улучшить процессы управления смазочно-охлаждающей жидкостью и инвестировать в качественные СОЖ, пригодные для вторичной переработки, а также в дополнительные системы переработки.
Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для крупных компаний
Крупные металлообрабатывающие предприятия имеют более 50 штатных операторов станков и варьируются от крупных производителей деталей до международных предприятий. Компании такого уровня имеют дело с смазочно-охлаждающей жидкостью стоимостью в десятки миллионов рублей каждый год, поэтому управление смазочно-охлаждающей жидкостью оказывает большое влияние на конечный результат.
В некоторых случаях предприятия такого размера заключают контракты со сторонними компаниями по управлению СОЖ, которые занимаются всеми тонкостями ежедневного обслуживания, очистки поддона и утилизации смазочно-охлаждающей жидкости.
Эти предприятия обычно имеют центральные системы подачи СОЖ с фильтрацией и рециркуляцией, что максимизирует срок службы жидкостей. Интеграция систем управления СОЖ со специальным программным обеспечением также может помочь усовершенствовать процессы и найти больше возможностей для экономии средств.
Дивинойл Рус: Ваш поставщик смазочно-охлаждающих жидкостей для каждого этапа роста
Смазочно-охлаждающие жидкости играют важную роль на протяжении всей работы предприятия, обеспечивая всё: от эффективных и производительных процессов обработки до оптимального срока службы инструмента и высококачественной отделки поверхности.
Когда предприятие проходит через трудности роста, надёжный поставщик качественных смазочно-охлаждающих жидкостей может предоставить все необходимые экспертные знания и индивидуальные решения для дальнейшего обеспечения качества деталей, пока вы выясняете, как реализовать потенциал вашего бизнеса. Лучшим партнёром в этом является тот, который может удовлетворить Ваши потребности в СОЖ для металлообработки на каждом этапе пути.
Дивинойл Рус превратилась в одного из лидеров отрасли благодаря высококачественным продуктам немецкого завода Zeller+Gmelin, первоклассной поддержке клиентов и стремлению помочь металлообрабатывающим компаниям процветать. Нужна помощь по управлении смазочно-охлаждающей жидкостью?
Запланируйте консультацию с нашими экспертами по смазочно-охлаждающим жидкостям и узнайте, как оптимизировать Ваш производственный процесс уже сегодня!
