+7 499 394 47 95
+7 985 443 89 43
INFO@DIVINOLRUS.RU
Главная » Блог » Эффективное управление смазочно-охлаждающими жидкостями: ключ к снижению затрат и повышению эффективности на каждом этапе роста компании

Эффективное управление смазочно-охлаждающими жидкостями: ключ к снижению затрат и повышению эффективности на каждом этапе роста компании

Как управление смазочно-охлаждающими жидкостями помогает снизить затраты и повысить производительностьВ среднем смазочно-охлаждающая жидкость в структуре затрат составляет всего 1-3% от всех операций по металлообработке, но по мере роста компаний и производства эта отдельная позиция может оказать значительное влияние на успех вашего бизнеса. Внедрение программы управления смазочно-охлаждающей жидкостью является ключом к сокращению отходов, контролю затрат и повышению эффективности.

Когда компании только начинают свою деятельность, управление расходом СОЖ просто требует дисциплины и усердия от операторов, следующих протоколам. Но по мере роста масштабов операций и объёма производства требования и процессы оптимизации расхода СОЖ становятся более важными и потенциально сложными.

Поскольку производственный сектор в России продолжает расширяться, а компании увеличивают масштабы для удовлетворения растущего спроса, важно знать о проблемах и передовых методах управления смазочно-охлаждающими жидкостями на каждом этапе развития компании.

Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для небольших производств

Небольшие цеха сильно различаются по размеру, от нескольких человек до десятков штатных операторов станков. Управление смазочно-охлаждающей жидкостью в этом масштабе относительно простое и часто выполняется вручную, с упором на такие основы, как поддержание надлежащей концентрации и объёмов жидкости, удаление посторонних масел, фильтрация загрязняющих веществ и очистка поддона.

Из-за небольших масштабов предприятия, ответственными за управление смазочно-охлаждающей жидкостью обычно назначают операторов для одного станка или группы станков.

«В этом масштабе операторам проще самостоятельно управлять смазочно-охлаждающей жидкостью, и некоторые из них гордятся тем, что контролируют всю работу своих станков», — говорит Анатолий Шульга,  главный консультант в ООО «Дивинойл Рус». «Но если спрос увеличится и компания начнёт расти, поддерживать такой уровень индивидуальной заботы об оборудовании может быть сложно».

Когда отдельные операторы больше не могут эффективно управлять смазочно-охлаждающей жидкостью, а расходы на СОЖ начинают расти, приходит время ввести протоколы управления СОЖ. Рассмотрите возможность инвестирования в систему подготовки или переработки смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы исключить часть ручного труда, или выделите персонал специально для управления смазочно-охлаждающей жидкостью.

Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для предприятий среднего бизнеса

Средние цеха обычно состоят из нескольких десятков станков. Компании такого масштаба гораздо сложнее, они производят большой объём деталей, часто с использованием более разнообразного набора станков. Чтобы максимизировать эффективность, обязанности по управлению смазочно-охлаждающей жидкостью часто перекладываются на небольшие команды. В некоторых случаях эти обязанности могут также перекладываться на группу технического обслуживания, которая управляет СОЖ в дополнение к содержанию объекта в порядке.

Поскольку необходимо управлять большим количеством отстойников, комплексный подход к управлению жидкостью может позволить сократить отходы использования. Базовые системы рециркуляции жидкости оптимизируют производительность смазочно-охлаждающей жидкости, очищая её от загрязнений.

«В небольшой компании может потребоваться более 10 лет, чтобы достичь окупаемости инвестиций в систему переработки СОЖ», — объясняет Анатолий. «Но для средних и крупных мастерских, где они ежегодно тратят от 2 млн. рублей и более на смазочно-охлаждающую жидкость, сокращение потребления жидкости на 20–30% позволяет им окупить инвестиции всего за несколько лет».

Если руководство видит, что темпы потребления СОЖ начинают расти, это признак того, что необходимо улучшить процессы управления смазочно-охлаждающей жидкостью и инвестировать в качественные СОЖ, пригодные для вторичной переработки, а также в дополнительные системы переработки.

Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для крупных компаний

Как управление смазочно-охлаждающими жидкостями помогает снизить затраты и повысить производительностьКрупные металлообрабатывающие предприятия имеют более 50 штатных операторов станков и варьируются от крупных производителей деталей до международных предприятий. Компании такого уровня имеют дело с смазочно-охлаждающей жидкостью стоимостью в десятки миллионов рублей каждый год, поэтому управление смазочно-охлаждающей жидкостью оказывает большое влияние на конечный результат.

В некоторых случаях предприятия такого размера заключают контракты со сторонними компаниями по управлению СОЖ, которые занимаются всеми тонкостями ежедневного обслуживания, очистки поддона и утилизации смазочно-охлаждающей жидкости.

Эти предприятия обычно имеют центральные системы подачи СОЖ с фильтрацией и рециркуляцией, что максимизирует срок службы жидкостей. Интеграция систем управления СОЖ со специальным программным обеспечением также может помочь усовершенствовать процессы и найти больше возможностей для экономии средств.

Дивинойл Рус: Ваш поставщик смазочно-охлаждающих жидкостей для каждого этапа роста

Смазочно-охлаждающие жидкости играют важную роль на протяжении всей работы предприятия, обеспечивая всё: от эффективных и производительных процессов обработки до оптимального срока службы инструмента и высококачественной отделки поверхности.

Когда предприятие проходит через трудности роста, надёжный поставщик качественных смазочно-охлаждающих жидкостей может предоставить все необходимые экспертные знания и индивидуальные решения для дальнейшего обеспечения качества деталей, пока вы выясняете, как реализовать потенциал вашего бизнеса. Лучшим партнёром в этом является тот, который может удовлетворить Ваши потребности в СОЖ для металлообработки на каждом этапе пути.

Дивинойл Рус превратилась в одного из лидеров отрасли благодаря высококачественным продуктам немецкого завода Zeller+Gmelin, первоклассной поддержке клиентов и стремлению помочь металлообрабатывающим компаниям процветать. Нужна помощь по управлении смазочно-охлаждающей жидкостью?

Запланируйте консультацию с нашими экспертами по смазочно-охлаждающим жидкостям и узнайте, как оптимизировать Ваш производственный процесс уже сегодня!

 

Вас заинтересуют

Как повысить эффективность обработки металла на станках с ЧПУ стратегии и тактики
Повышение эффективности операций по обработке металла на станках с ЧПУ

Последние отраслевые данные показывают, что производительность в обрабатывающей промышленности снижается. Если эта тенденция сохранится, то в ...

Как убедить руководство предприятия сменить поставщика СОЖ
Обоснование необходимости модернизации смазочно-охлаждающей жидкости

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) — важный элемент металлообрабатывающей промышленности. Она влияет на эффективность производства, качество ...

Жидкости для металлообработки, очистители и антикоррозийные средства Zeller+Gmelin
Инновационные решения Zeller+Gmelin для промышленности: СОЖ, очистители и антикоррозийные средства

Продукция Zeller+Gmelin в категориях жидкостей для металлообработки, очистительных и антикоррозийных средств предоставляет комплексные решения для ...

Эффективное управление смазочно-охлаждающими жидкостями: ключ к снижению затрат и повышению эффективности на каждом этапе роста компании

Как управление смазочно-охлаждающими жидкостями помогает снизить затраты и повысить производительностьВ среднем смазочно-охлаждающая жидкость в структуре затрат составляет всего 1-3% от всех операций по металлообработке, но по мере роста компаний и производства эта отдельная позиция может оказать значительное влияние на успех вашего бизнеса. Внедрение программы управления смазочно-охлаждающей жидкостью является ключом к сокращению отходов, контролю затрат и повышению эффективности.

Когда компании только начинают свою деятельность, управление расходом СОЖ просто требует дисциплины и усердия от операторов, следующих протоколам. Но по мере роста масштабов операций и объёма производства требования и процессы оптимизации расхода СОЖ становятся более важными и потенциально сложными.

Поскольку производственный сектор в России продолжает расширяться, а компании увеличивают масштабы для удовлетворения растущего спроса, важно знать о проблемах и передовых методах управления смазочно-охлаждающими жидкостями на каждом этапе развития компании.

Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для небольших производств

Небольшие цеха сильно различаются по размеру, от нескольких человек до десятков штатных операторов станков. Управление смазочно-охлаждающей жидкостью в этом масштабе относительно простое и часто выполняется вручную, с упором на такие основы, как поддержание надлежащей концентрации и объёмов жидкости, удаление посторонних масел, фильтрация загрязняющих веществ и очистка поддона.

Из-за небольших масштабов предприятия, ответственными за управление смазочно-охлаждающей жидкостью обычно назначают операторов для одного станка или группы станков.

«В этом масштабе операторам проще самостоятельно управлять смазочно-охлаждающей жидкостью, и некоторые из них гордятся тем, что контролируют всю работу своих станков», — говорит Анатолий Шульга,  главный консультант в ООО «Дивинойл Рус». «Но если спрос увеличится и компания начнёт расти, поддерживать такой уровень индивидуальной заботы об оборудовании может быть сложно».

Когда отдельные операторы больше не могут эффективно управлять смазочно-охлаждающей жидкостью, а расходы на СОЖ начинают расти, приходит время ввести протоколы управления СОЖ. Рассмотрите возможность инвестирования в систему подготовки или переработки смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы исключить часть ручного труда, или выделите персонал специально для управления смазочно-охлаждающей жидкостью.

Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для предприятий среднего бизнеса

Средние цеха обычно состоят из нескольких десятков станков. Компании такого масштаба гораздо сложнее, они производят большой объём деталей, часто с использованием более разнообразного набора станков. Чтобы максимизировать эффективность, обязанности по управлению смазочно-охлаждающей жидкостью часто перекладываются на небольшие команды. В некоторых случаях эти обязанности могут также перекладываться на группу технического обслуживания, которая управляет СОЖ в дополнение к содержанию объекта в порядке.

Поскольку необходимо управлять большим количеством отстойников, комплексный подход к управлению жидкостью может позволить сократить отходы использования. Базовые системы рециркуляции жидкости оптимизируют производительность смазочно-охлаждающей жидкости, очищая её от загрязнений.

«В небольшой компании может потребоваться более 10 лет, чтобы достичь окупаемости инвестиций в систему переработки СОЖ», — объясняет Анатолий. «Но для средних и крупных мастерских, где они ежегодно тратят от 2 млн. рублей и более на смазочно-охлаждающую жидкость, сокращение потребления жидкости на 20–30% позволяет им окупить инвестиции всего за несколько лет».

Если руководство видит, что темпы потребления СОЖ начинают расти, это признак того, что необходимо улучшить процессы управления смазочно-охлаждающей жидкостью и инвестировать в качественные СОЖ, пригодные для вторичной переработки, а также в дополнительные системы переработки.

Управление смазочно-охлаждающей жидкостью для крупных компаний

Как управление смазочно-охлаждающими жидкостями помогает снизить затраты и повысить производительностьКрупные металлообрабатывающие предприятия имеют более 50 штатных операторов станков и варьируются от крупных производителей деталей до международных предприятий. Компании такого уровня имеют дело с смазочно-охлаждающей жидкостью стоимостью в десятки миллионов рублей каждый год, поэтому управление смазочно-охлаждающей жидкостью оказывает большое влияние на конечный результат.

В некоторых случаях предприятия такого размера заключают контракты со сторонними компаниями по управлению СОЖ, которые занимаются всеми тонкостями ежедневного обслуживания, очистки поддона и утилизации смазочно-охлаждающей жидкости.

Эти предприятия обычно имеют центральные системы подачи СОЖ с фильтрацией и рециркуляцией, что максимизирует срок службы жидкостей. Интеграция систем управления СОЖ со специальным программным обеспечением также может помочь усовершенствовать процессы и найти больше возможностей для экономии средств.

Дивинойл Рус: Ваш поставщик смазочно-охлаждающих жидкостей для каждого этапа роста

Смазочно-охлаждающие жидкости играют важную роль на протяжении всей работы предприятия, обеспечивая всё: от эффективных и производительных процессов обработки до оптимального срока службы инструмента и высококачественной отделки поверхности.

Когда предприятие проходит через трудности роста, надёжный поставщик качественных смазочно-охлаждающих жидкостей может предоставить все необходимые экспертные знания и индивидуальные решения для дальнейшего обеспечения качества деталей, пока вы выясняете, как реализовать потенциал вашего бизнеса. Лучшим партнёром в этом является тот, который может удовлетворить Ваши потребности в СОЖ для металлообработки на каждом этапе пути.

Дивинойл Рус превратилась в одного из лидеров отрасли благодаря высококачественным продуктам немецкого завода Zeller+Gmelin, первоклассной поддержке клиентов и стремлению помочь металлообрабатывающим компаниям процветать. Нужна помощь по управлении смазочно-охлаждающей жидкостью?

Запланируйте консультацию с нашими экспертами по смазочно-охлаждающим жидкостям и узнайте, как оптимизировать Ваш производственный процесс уже сегодня!